Gaz tungsten ark kaynağı (GTAW) olarak da bilinen TIG kaynağı, hassasiyeti ve yüksek kaliteli kaynakları ile bilinen popüler bir kaynak işlemidir. Metal bir kaynak tedarikçisi olarak, TIG kaynak sorunlarından adil payımı gördüm ve bunları etkili bir şekilde nasıl gidereceğimi öğrendim. Bu blogda, bazı yaygın TIG kaynak sorunlarını ve bunları nasıl düzeltebileceğinizi paylaşacağım.
1. Kötü ark başlıyor
TIG kaynağındaki en sinir bozucu sorunlardan biri, arkın düzgün başlamamasıdır. Bunun olmasının birkaç nedeni var.
Kontamine tungsten elektrot
Tungsten elektrot, TIG kaynak işleminin önemli bir parçasıdır. Kirlenmişse, arkın başlamasını önleyebilir. Kontaminasyon, yağları ve kiri aktaran çıplak ellerle dokunmak gibi şeylerden gelebilir. Bunu düzeltmek için tungsten elektrotunu temiz eldivenlerle kullandığınızdan emin olun. Zaten kirlenmişse, elektrotu temiz bir yüzeye öğütebilirsiniz.
Yanlış tungsten hazırlığı
Tungsten elektrot ucunun şekli ve açısı ark başlamasında büyük bir rol oynar. Künt veya yanlış şekilli bir uç, arkın oluşmasını zorlaştırabilir. Tungsten'i kaynak uygulamasına bağlı olarak açı ile keskin bir noktaya öğütmelisiniz. Çoğu genel kaynak için, 30-45 derecelik bir açı iyi çalışır.
Gaz Akışı Sorunları
Yetersiz gaz akışı da arkın başlamasıyla ilgili sorunlara neden olabilir. Kaynak alanını oksidasyondan korumak için koruyucu gaz gereklidir. Gaz akışı çok düşükse, ark başlamayabilir veya kararsız olabilir. Doğru akış hızına ayarlandığından emin olmak için gaz regülatörünüzü kontrol edin. Genellikle, çoğu TIG kaynak uygulaması için saatte 10 - 20 fit küp (CFH) akış hızı uygundur.
2. Kaynak gözenekliliği
Kaynaktaki gözeneklilik başka bir yaygın sorundur. Kaynak boncuktaki küçük deliklere veya boşluklara benziyor ve kaynağı zayıflatabilir.
Gaz koruma sorunları
Tıpkı arkın başlamasında olduğu gibi, gaz koruması gözenekliliği önlemenin anahtarıdır. Koruyucu gaz doğru akmıyorsa veya kaynak alanında taslaklar varsa, kaynak gözenekliliğe neden olan oksijen ve azota maruz kalabilir. Kaynak alanınızın taslaklardan iyi korunduğundan emin olun. Ayrıca, gaz hortumunda veya bağlantılarındaki sızıntıları kontrol edin.
Kontamine baz metal
Ana metal aynı zamanda bir gözeneklilik kaynağı olabilir. Eğer kirli, paslı veya üzerinde yağ varsa, bu kirleticiler kaynak işlemi sırasında gazları serbest bırakabilir ve kaynakta gözenekler oluşturabilir. Kaynaktan önce, bir tel fırça veya bir çözücü kullanarak ana metali iyice temizleyin.
Yanlış kaynak parametreleri
Çok yüksek bir kaynak akımı veya çok yavaş bir seyahat hızı gibi yanlış kaynak parametrelerini kullanmak da gözenekliliğe yol açabilir. Kaynak akımınızı ve seyahat hızınızı, temel metalin kalınlığına ve kullandığınız elektrot tipine göre ayarlayın.
3. Kaynak çatlaması
Kaynak çatlaması, kaynağın bütünlüğünü tehlikeye atabileceğinden ciddi bir sorun olabilir. İki ana çatlama türü vardır: sıcak çatlama ve soğuk çatlama.
Sıcak Çatlama
Kaynak metalinin katılaşması sırasında sıcak çatlama meydana gelir. Genellikle ana metal veya dolgu metalindeki yüksek kirlilik seviyelerinden veya yanlış kaynak parametrelerinden kaynaklanır. Sıcak çatlamayı önlemek için yüksek kaliteli taban ve dolgu metalleri kullanın. Ayrıca, kaynak akımının ve seyahat hızınızın, kaynak alanını fazla ısıtmak için doğru şekilde ayarlandığından emin olun.
Soğuk Çatlama
Kaynak soğuduktan sonra soğuk çatlama olur. Genellikle kaynak metalinde hidrojen emiliminden kaynaklanır. Soğuk çatlamayı önlemek için, kaynak yapmadan önce taban metali önceden ısıtın. Bu, kaynağın soğutma hızını azaltmaya yardımcı olur ve herhangi bir hidrojenin kaçmasına izin verir. Uygun kaynak teknikleri hakkında daha fazla bilgi bulabilirsiniz.Yüksek kaliteli yapısal çelik imalatçılar, bükme kaynak imalatını damgalayan.
4. Kaynak sıçraması
Kaynak sıçraması, kaynak işlemi sırasında kaynak boncuktan uçan küçük erimiş metal damlacıklarıdır. Dağınık olabilir ve ayrıca kaynağın ortaya çıkmasıyla ilgili sorunlara neden olabilir.
Yanlış Akım ve Voltaj Ayarları
Yanlış akım ve voltaj ayarlarının kullanılması aşırı sıçramaya neden olabilir. Akım çok yüksekse veya voltaj çok düşükse, metal daha az kontrollü bir şekilde aktarılır ve sıçrama ile sonuçlanır. Temel metal kalınlığı ve elektrot tipi için doğru dengeyi bulmak için kaynak makinesi ayarlarınızı ayarlayın.
Kontamine elektrotlar veya baz metal
Diğer problemlerde olduğu gibi, kontaminasyon da kaynak sıçramasına yol açabilir. Kaynaktan önce elektrotlarınızın ve ana metalinizin temiz olduğundan emin olun.
5. Aşırı penetrasyon veya penetrasyon eksikliği
Aşırı penetrasyon
Kaynak akımı çok yüksekse veya seyahat hızı çok yavaşsa aşırı penetrasyon meydana gelebilir. Bu, kaynağın ana metalden yanmasına neden olabilir. Bunu düzeltmek için kaynak akımını azaltın ve seyahat hızını artırın.
Penetrasyon eksikliği
Öte yandan, penetrasyon eksikliği, kaynağın ana metalle tam olarak kaynaşmadığı zamandır. Bu genellikle düşük kaynak akımı veya hızlı bir seyahat hızından kaynaklanır. Kaynak akımını artırın ve uygun penetrasyonu sağlamak için seyahat hızınızı yavaşlatın. Doğru penetrasyonu elde etme hakkında daha fazla bilgi edinebilirsiniz.Yüksek Doğruluk Jig kaynaklı parçalar imalatı ve kaynak.
6. Tungsten Inclusions
Tungsten kapanımları, kaynağa giren tungsten parçalarıdır. Tungsten elektrot erimiş kaynak havuzuna dokunursa bu olabilir.
Operatör tekniği
Yanlış operatör tekniği, tungsten kapanımlarının ana nedenidir. Tungsten elektrotunu kaynak havuzundan doğru mesafede tuttuğunuzdan emin olun. İyi bir kural, elektrotu kaynak havuzundan yaklaşık 1/8 ila 1/4 inç uzakta tutmaktır.
Yanlış amper
Çok yüksek bir amper kullanmak da tungstenin erimesine ve kaynağa girmesine neden olabilir. Amperinizi ana metalin kalınlığına ve kullandığınız tungsten elektrot tipine göre ayarlayın.
7. Alüminyum Kaynak Özel Sorunları
Söz konusu olduğundaÖzel alüminyum imalat bükme kesme alüminyum kaynağı, bazı benzersiz zorluklar var.
Oksit tabakası
Alüminyum yüzeyinde sert bir oksit tabakasına sahiptir. Bu oksit tabakası, alüminyumun kendisinden çok daha yüksek bir erime noktasına sahiptir. Kaynaktan önce çıkarılmazsa, ark başlangıç ve kaynak kalitesi ile ilgili sorunlara neden olabilir. Kaynaktan önce alüminyum yüzeyi temizlemek için paslanmaz bir çelik tel fırça kullanın.
Isı dağılımı
Alüminyum iyi bir ısı iletkenidir, yani ısıyı hızlı bir şekilde dağıtabilir. Bu, kararlı bir ark sürdürmeyi ve uygun penetrasyonu elde etmeyi zorlaştırabilir. Isı dağılmasını telafi etmek için kaynak akımını artırmanız veya bir ön ısı tekniği kullanmanız gerekebilir.
Bu TIG kaynak sorunlarından herhangi biriyle karşılaşıyorsanız veya yüksek kaliteli kaynak ürünlerine ihtiyacınız varsa, bir tedarik tartışması için bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin. Kaynak projelerinizden en iyi sonuçları almanıza yardımcı olmak için buradayız.
Referanslar
- AWS Kaynak El Kitabı, Amerikan Kaynak Topluluğu
- TIG Kaynak: İlkeler ve Uygulamalar, Çeşitli Endüstri Uzmanları
